
터닝-연삭 머시닝 센터
설명
기술적인 매개 변수
제품소개
DKCK-CM 시리즈는 완전한 멀티태스킹 제작이 필요한 복잡한 회전 부품을 위해 설계된 고성능-선삭-연삭 머시닝 센터입니다.

기술적인 매개변수
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기술적인 매개변수 품목 |
사양 및 기능 |
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기계 분류 |
복합-가공 턴-연삭 머시닝 센터 |
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최대. 공작물 직경 |
Ø 300mm |
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최대. 공작물 길이 |
500mm |
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프로세스 통합 |
터닝, 밀링, 드릴링, 태핑, 마무리 연삭 |
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운동학적 구성 |
동시 다{0}}축 동기화 |
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표면 마감 능력 |
경면-미세 연삭 표준 |
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CNC 시스템 옵션 |
화낙/지멘스/하이덴하인 |
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포지셔닝 정확도 |
0.004mm |
일반적인 응용 분야: 베어링 링, 정밀 샤프트, 변속기 부품, 가공 및 연삭 작업이 모두 필요한 부품.
기계 세부사항
무쇠 기계 침대:터닝과 연삭을 결합한 작업 중에 안정적인 가공을 지원하도록 설계된 견고한 구조입니다.
통합 연삭 스핀들:공작물을 제거하지 않고 마무리 작업을 수행하기 위해 공구 슬라이드에 장착된 연삭 장치입니다.
구동 공구 터렛:방사형 및 축형 구동 공구를 사용하여 밀링, 드릴링 및 태핑 작업을 지원합니다.
보호된 선형 가이드:작동 중 절삭유 및 연삭 입자로 인한 오염을 줄이기 위해 가이드웨이가 밀폐되어 있습니다.
주요 이점
단축된 설정 단계:한 번의 설정으로 여러 프로세스가 완료되므로 재배치 및 처리 시간이 단축됩니다.
일관된 가공 정렬:가공과 연삭이 동일한 체결 조건에서 수행되므로 치수 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
생산 흐름 단축:프로세스 이전이 적어 생산 계획이 단순화되고 전체 리드 타임이 단축됩니다.
경화 재료에 적합:기계 구성은 공구 및 프로세스 설정에 따라 열처리된 부품의 하드 터닝 및 연삭을 지원합니다.-
맞춤화 기능
워크홀딩 옵션:샤프트, 링, 불규칙 부품을 위한 맞춤형 척킹 시스템 및 지원 솔루션입니다.
연삭 시스템 옵션:부품 형상 및 마감 요구 사항에 따라 선택한 연삭 휠 유형 및 드레싱 시스템입니다.
자동화 인터페이스:갠트리 시스템, 로봇 로딩 및 자재 취급 장비와의 통합을 지원합니다.
품질 및 규정 준수
CE 인증을 받았으며 ISO 9001:2015 표준에 따라 제조되었습니다. 각 기계는 배송 전에 교정, 정확성 검증 및 작동 테스트를 거칩니다. 검사 보고서는 배송과 함께 제공됩니다.
보증 및 현장 설치
12개월 보증:멀티태스킹 스핀들, 축 제어 드라이브 및 CNC 컴퓨터 장치를 포괄하는 전체 구성요소 보증입니다.-
현장-공장 시운전:정확한 레벨링, 기하학적 교정, 자동화 매핑 및 목표 유지 관리 교육을 위한 기술 팀 파견.
안전한 원격 지원:안전한 IoT 게이트웨이 통합을 통해{0}}공장 엔지니어가 직접 실시간 소프트웨어 진단 및 문제 해결을 수행할 수 있습니다.
포장 및 물류
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MOQ |
1개 단위 |
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리드타임 |
주문 확인 후 75~90일 |
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포장 |
부식 방지 기능이 있는 강철 베이스와{0}}수출용 나무 상자 |
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해운 |
구성에 따라 표준 또는 특수 컨테이너 운송에 적합 |
FAQ
인기 탭: 회전-연삭 머시닝 센터, 중국 회전-연삭 머시닝 센터 제조업체, 공급업체, 공장
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